高鹽污水廢水焚燒爐工藝要求是有著相當(dāng)嚴(yán)格的流程標(biāo)準(zhǔn)，需要技術(shù)人員有著對污水廢水焚燒爐設(shè)備的研發(fā)和裝配經(jīng)驗(yàn)，才能了解此設(shè)備的工藝要求。

廢水焚燒爐主要特點(diǎn)

(1)燃燒速度與液滴粒徑的二次方成反比，液體霧化越細(xì)，燃燒速度越快，燃燒越完全 。

(2)高于900℃時，廢水的氧化反應(yīng)速度快，燃盡效果好；而當(dāng)溫度低于850℃時。氧化反應(yīng)速度減弱.限制了燃盡效果.此時要求廢水的霧化效果較好，從而提高蒸發(fā)效率，改善燃盡效果： 霧化效果主要取決于霧化液滴中大顆粒范圍內(nèi)的粒徑分布。

(3)廢水中常含有一些鹽類或二次污染的前驅(qū)物質(zhì).因此在焚燒處理時，還需要進(jìn)行必要的預(yù)處理和后處理。

(4)決定焚燒效率的關(guān)鍵要素是“3T+IE”原則。

高鹽污水廢水焚燒爐工藝流程

1.預(yù)處理車間生產(chǎn)廢水清濁分流，將高濃度染料廢液集中貯存，進(jìn)行中和，過濾等預(yù)處理，要求廢水粘度<40mPas，懸浮物粘度<40目，

2.蒸發(fā)濃縮廢液經(jīng)蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮，濃縮的倍數(shù)等于濃縮液的有害物質(zhì)濃度與原廢水有害物質(zhì)濃度之比，根據(jù)廢水性質(zhì)和工藝要求進(jìn)行一效或多效蒸發(fā)，工程上大多采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，一般不超過五效。

3.高溫焚澆髙濃度含鹽廢水焚燒處理關(guān)鍵設(shè)備是氣體焚燒爐，廢液中有機(jī)物在爐中焚燒分解而凈化，常用的焚爐不斷改進(jìn)，而且應(yīng)用高科技出現(xiàn)了熔融鹽焚燒爐，高溫流動壁反應(yīng)器，等離子體弧、微波爐等新型焚燒爐。

4.廢熱回收安裝廢熱鍋爐，火管鍋爐或水管鍋爐，一般能回收焚爐釋放熱量的65%—75%，作為生產(chǎn)、生活用的熱源，可以補(bǔ)償部分投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時廢熱鍋爐作為第一個冷卻器，減少驟冷室和煙氣洗滌裝置的耗水量，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。